睿盛鋼鐵圖片(圖)-耐酸鋼價格-遼寧耐酸鋼

不銹鋼重要的技術要求是耐蝕性，合適的力學性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。當鋼中含鉻量達到12%左右時，鋼在氧化性介質中的耐蝕性發生突變性的上升。此時鋼的表面形成一層極薄而致密的鉻的氧化膜，阻止金屬基體被繼續侵蝕（見金屬腐蝕）。除鉻外，不銹鋼中還含其他元素，有些是作為主要成分加入的，有的則是殘留的雜質。

不銹鋼主要熱加工是再結晶退火、固溶處理和焊接。再結晶退火的目的是為了恢復塑性，如果再結晶退火后晶粒不是特別粗大，就不會影響不銹鋼的耐蝕性。為了消除1Cr18Ni9鋼的晶間腐蝕傾向，經常采用固溶處理，耐溫耐酸鋼，將鋼加熱到1050～ 1100℃ ，耐酸鋼會生銹么，保溫足夠時間，使碳化物完全溶解于奧氏體，然后水冷。只要這種鋼不再經過焊接或其他加熱，就不會產生晶間腐蝕傾向。焊接是不銹鋼常見的熱加工工藝。焊接對不銹鋼耐蝕性的影響主要是焊縫。單相奧氏體鋼焊縫的組織是粗大的柱狀晶，組織有方向性，低熔點液態夾雜物分布比較集中，并且容易在凝固收縮時引起熱裂。作為焊條用的不銹鋼為防止焊縫熱裂，遼寧耐酸鋼，在成分上略有調整，盡量采用低的含碳量，有時加入少量釩、硅、欽等鐵素體形成元素，適當提高鉻含量也有同樣作用，它可使焊接后在焊縫中出現3～ 5%的δ鐵素體。這種焊縫除了有較高的強度和韌性以防止熱裂外，還有減少焊縫晶間腐蝕傾向的作用。

這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元 素，此外常加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅等。種類繁多， 性能各異，按組織可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不 銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、 沉淀硬化不銹鋼等。主要用來制造在各種腐蝕性介 質中工作的零部件。

鐵素體不銹鋼熱處理溫度的選擇要避開脆性區，一般在780～870℃進行。為防止冷卻過程中析出碳化物，加熱后要求快冷（如水冷）。奧氏體不銹鋼的熱處理，主要是使碳化物完全固溶于奧氏體中和防止形成鉻碳化物，以獲得耐蝕性良好的組織。通常要加熱到高溫（如1000～1150℃），然后迅速冷卻以防止碳化物和中間相析出，此法稱固溶處理。對含Ti、Nb的不銹鋼，可加熱到800～900℃并保溫一定時間，耐酸鋼封頭，使鋼中的碳大量形成Ti和Nb的碳化物，以防止隨后焊接（或450～850℃加熱）過程中鉻碳化物沿晶界沉淀而引起晶間腐蝕，此法稱為穩定化處理。